WMS.仓储管理系统

WMS.仓储管理系统

客户概述
· 公司名称： 锐动体育（华东区分销中心）
· 所属行业： 零售与分销
· 核心业务： 负责该品牌在华东区域的线上电商订单履约及线下门店的货品配送（B2B & B2C混合业务）。
· 仓库规模： 20,000平方米，SKU超8,000个，日均处理订单行15,000行，大促期间（如双11）峰值可达10万行/日。

图示：分销中心作为供应链的核心节点，需同时高效处理批量B2B和零星B2C订单，对作业柔性要求极高。

业务挑战

在系统升级前，该分销中心面临以下严峻挑战，严重制约了其服务水平和扩张速度：

1. 订单履约效率瓶颈
  · B2C/B2B作业模式冲突： B2C订单量小、频次高、时效紧；B2B订单批量大、SKU集中。两套作业流程在同一个仓内相互干扰，资源难以协调。
  · 拣货路径混乱： 依赖纸质单据和员工经验，拣货员在仓内无效行走多，大促期间“爆仓”风险高。
2. 库存准确性与可视性差
  · 账实不符： 人工记录库存移动，错误率高，导致超卖（电商） 和门店断货。
  · 盘点效率低下： 全面停业盘点，耗时耗力，且结果仍不精确。
3. 管理与追溯能力薄弱
  · 绩效管理难： 无法精确统计员工作业量和工作效率，难以实施有效的绩效考核。
  · 序列号/批次管理缺失： 对于高价商品和限量版鞋服，无法实现精准的“一件一码” 追溯，防窜货和售后追溯困难。

                                               （图文二：核心挑战聚焦）
图示：三大核心挑战如同三座大山，阻碍了仓库的精细化运营。

解决方案

我们为其部署了 “全渠道智慧WMS解决方案” ，核心方案包括：

1. 流程重塑与策略优化
  · 策略分区： 在仓内设立B2B整箱存储区和B2C高频拣选区，实现物理隔离，互不干扰。
  · 策略化作业：
    · B2B订单： 采用 “批量拣选” 模式，按门店汇总订单，一次性拣选整个托盘的货品。
    · B2C订单： 采用 “波次拣选” + 电子标签播种墙” 模式。系统将多个订单聚合为一个波次，拣货员按优化路径一次性拣出所有商品，再到播种墙前，根据电子标签的灯光提示，快速、准确地分播到每个订单格口。
2. 技术驱动与全程数字化
  · PDA+条码化： 为所有库位、商品实施条码化管理，员工通过PDA扫描完成所有作业，数据实时同步，实现账实一致。
  · 序列号管理： 对高价商品和限量版产品进行序列号管理，出入库均需扫描，实现全生命周期追溯。
3. 数据可视化与绩效管理
  · 实时看板： 在仓库现场设立电子看板，实时显示订单处理进度、人员工作效率等关键指标。
  · 精细化绩效： 系统自动记录每个员工的作业量（如拣货行数、上架数量），为公平的绩效管理提供数据支撑。

图示：此方案将“边拣边分”改为“先总拣再分播”，极大提升了海量B2C订单的处理效率和准确率。
项目价值与成效

实施WMS系统后，该分销中心的运营指标和服务能力实现了全面飞跃。

                                           （图文四：核心KPI提升对比图）

注：订单处理能力以实施后为100%基准进行归一化处理。

总结价值：

· 运营从“成本中心”变为“效率引擎”：不仅解决了当前的业务痛点，更打造了一个能够支撑未来业务高速增长的柔性供应链体系。
· 管理从“经验驱动”变为“数据驱动”：管理者可以基于实时、准确的数据做出科学决策，管理颗粒度更细，响应速度更快。
· 服务从“标准交付”变为“增值体验”：极致的履约效率和准确性，极大地提升了品牌商及其终端客户的满意度，成为品牌的核心竞争力之一。

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